在盐雾试验设备试验中除了要考虑减少外界环境条件的影响外,盐雾试验设备箱的操作顺序和试验时间也会给盐雾试验的结果判定带来一些影响,下面结合几个盐雾试验设备试验中经常遇到的问题进行介绍。
      1.试验时间的计算问题。一般盐雾试验均规定试验时间,如4h、24h等等,由于试验时间的长短直接反映出腐蚀的严酷等级,因而试验时间需严格掌握、控制。
 盐雾试验设备试验时需先对产品进行升温预热,到达试验温度后再喷雾。试验时间应从喷雾开始时开始计时,直到停喷取出产品为止。
      2.产品的后处理问题。盐雾试验设备试验结束取出产品后需经一定的后处理再进行评判。一般盐雾试验方法标准或产品标准都规定用清水洗,干燥一段时间后判定。但从实际情况看,这种方法太笼统。如由于盐雾凝结到箱顶后滴到产品上,会使产品上产生一锈迹,用刷子清洗后可知是保护性金属腐蚀,基体金属并无腐蚀。如从防护角度考核,应属合格。但如锈迹粘得较牢,清水洗不掉极易误判为不合格,因而产品的后处理在遵循标准规定的同时,需针对不同情况详细规定后处理的处理方法,以避免造成以后的判定困难。
      3.盐雾箱温度设定应注意的问题。盐雾箱二个温度需要控制:一个是箱内温度;另一个为水饱和器温度。二个部位温度控制既是独立的,又是有一定关系的。当箱内温度设定到35℃时,如饱和器仍设为35℃,则会造成喷雾时,由于管道热损失,雾温小于35℃,使箱内温度均匀性变差。最好的设定应为饱和器水温比试验温度高一些。具体高多少,可在试验前停止箱温加热,只喷雾段时间观察箱温是否在35℃,如温度偏低,则再调高一些。这时的饱和器水温即为最佳控制温度。